System mieszania i dozowania mleka w proszku
Linia produkcyjna do mieszania i dozowania mleka w proszku
Ręczne podawanie worków (usuwanie zewnętrznego opakowania) -- Przenośnik taśmowy -- Sterylizacja worków wewnętrznych -- Przenośnik wspinaczkowy -- Automatyczne cięcie worków -- Inne materiały mieszane w cylindrze wagowym w tym samym czasie -- Mikser ciągnący -- Lej przejściowy -- - Lej magazynowy - Transport - Przesiewanie - Wykrywacz metali rurociągowych - Maszyna pakująca
Proces mieszania i dozowania mleka w proszku
Pierwszy krok: wstępne przetwarzanie
Ponieważ mleko surowe w metodzie mieszania na sucho wykorzystuje duże opakowanie proszku bazowego (proszek bazowy odnosi się do mleka krowiego lub mleka koziego i jego przetworzonych produktów (serwatka w proszku, białko serwatki w proszku, odtłuszczone mleko w proszku, pełne mleko w proszku itp.) jako główne Surowce, dodając lub nie dodając części składników odżywczych i innych materiałów pomocniczych, półprodukty mleka w proszku dla niemowląt wytwarzane w procesie mokrym), aby zapobiec zanieczyszczeniu materiałów w wyniku zanieczyszczenia opakowania zewnętrznego podczas procesu mieszania, na tym etapie konieczne jest oczyszczenie surowców. Opakowanie zewnętrzne jest odkurzane i obierane, a opakowanie wewnętrzne jest odkurzane i sterylizowane przed wysłaniem do następnego procesu.
W procesie przetwarzania wstępnego operacje są następujące:
- Proszek bazowy w dużym opakowaniu, który przeszedł kontrolę, jest poddawany krok po kroku pierwszemu pyleniu, pierwszemu obieraniu i drugiemu pyleniu, a następnie jest wysyłany do tunelu w celu sterylizacji i transmisji;
- W tym samym czasie surowce, takie jak różne dodatki i składniki odżywcze, które są gotowe do dodania, są odkurzane i wysyłane do tunelu sterylizacyjnego w celu sterylizacji i transmisji.
Poniższy rysunek przedstawia operację usuwania kurzu i sterylizacji opakowania zewnętrznego przed obraniem proszku bazowego z dużego opakowania.
Drugi krok: mieszanie
- Proces mieszania materiałów należy do procesu czyszczenia.Wymagane są ścisłe środki sanitarne i dezynfekcyjne dla personelu i sprzętu warsztatowego, a środowisko produkcyjne musi mieć stałe wymagania dotyczące parametrów, takich jak temperatura, wilgotność, ciśnienie powietrza i czystość.
- Jeśli chodzi o pomiar, wymagania są bardzo wysokie, w końcu chodzi o kwestie merytoryczne:
1. Należy ustanowić odpowiednie rejestry dla całej produkcji i stosowania mieszania, aby zapewnić identyfikowalność informacji o produkcji produktu;
2. Przed wstępnym mieszaniem należy sprawdzić rodzaj i wagę materiałów zgodnie z formułą wstępnego mieszania, aby zapewnić dokładne podawanie;
3. Formuły materiałów, takie jak witaminy, pierwiastki śladowe lub inne pierwiastki odżywcze, muszą być wprowadzane i zarządzane przez specjalny personel zarządzający recepturami, a odpowiedni personel dokona przeglądu receptury, aby upewnić się, że ważenie materiału jest zgodne z wymaganiami receptury.
4. Po upewnieniu się, że ważenie materiału jest zgodne z wymaganiami formuły, należy po zakończeniu ważenia zidentyfikować nazwę, specyfikację, datę itp. materiału
Podczas całego procesu mieszania etapy operacji są następujące
- Surowe mleko w proszku po pierwszym etapie wstępnej obróbki i sterylizacji poddaje się drugiemu obieraniu i odmierzaniu;
- Pierwsze mieszanie dodatków i składników odżywczych
- Wykonaj drugie mieszanie surowego mleka w proszku po drugim obieraniu, a dodatków i składników odżywczych po pierwszym mieszaniu;
- W celu zapewnienia jednorodności mieszania, później przeprowadza się trzecie mieszanie;
- I przeprowadzić kontrolę próbek mleka w proszku po trzecim zmieszaniu
- Po przejściu kontroli przechodzi przez pionowy wykrywacz metalu do etapu pakowania
Krok trzeci: opakowanie
Etap pakowania również należy do części operacji czyszczenia.Oprócz spełnienia wymogów etapu mieszania, warsztat musi korzystać z zamkniętej automatycznej maszyny do napełniania puszek, aby skutecznie kontrolować sztuczne zanieczyszczenia wtórne.
Etap pakowania jest stosunkowo łatwy do zrozumienia.Ogólnie rzecz biorąc, kroki operacji są następujące:
- Zmieszany proszek, który przeszedł kontrolę drugiego etapu, jest automatycznie napełniany i pakowany w puszki z wysterylizowanymi materiałami opakowaniowymi
- Po zapakowaniu puszki są transportowane i kodowane, a mleko w proszku w puszkach jest losowo wybierane do kontroli.Zakwalifikowane puszki pakowane są w kartony, a pudełka oznaczane są kodami.
- Czy mleko w proszku, które wykonało wszystkie powyższe kroki, może wejść do magazynu i czekać na dostawę
- Wkładanie mleka w proszku z puszki do kartonów
Poniżej znajduje się lista sprzętu używanego do mieszania na sucho mleka w proszku dla niemowląt w puszkach:
- Urządzenia wentylacyjne, w tym centralna klimatyzacja, filtry powietrza, generatory ozonu.
- Urządzenia transportujące, w tym przenośniki proszkowe, przenośniki taśmowe, łańcuchy przenośników, uszczelnione okna transferowe i windy.
- Sprzęt do obróbki wstępnej, w tym odpylacz, odkurzacz, sterylizator tunelowy.
- Sprzęt do mieszania, w tym platforma operacyjna, półka, trójwymiarowa maszyna do mieszania, mikser do mieszania suchego proszku
- Sprzęt pakujący, automatyczna maszyna do napełniania puszek, maszyna zamykająca, drukarka atramentowa, platforma operacyjna.
- Urządzenia pomiarowe, wagi elektroniczne, manometry, automatyczne maszyny do napełniania puszek pomiarowych.
- Sprzęt magazynowy, regały, palety, wózki widłowe.
- Sprzęt sanitarny, szafka do dezynfekcji narzędzi, pralka, szafka do dezynfekcji odzieży roboczej, prysznic powietrzny, generator ozonu, opryskiwacz alkoholowy, odpylacz, kosz na śmieci itp.
- Sprzęt inspekcyjny, waga analityczna, piekarnik, wirówka, piec elektryczny, filtr zanieczyszczeń, urządzenie do oznaczania białka, mieszadło wskaźnika nierozpuszczalności, wyciąg, sterylizator na sucho i mokro, łaźnia wodna itp.